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联合冲剪机安全操作规程
编辑:安徽信拓数控机床制造有限公司   时间:2017-05-08

一、联合冲剪机开机前预准备

1、各传动部位润滑应充足,各润滑点每班加油2-3次,以保证各润滑点有充足的油量;

2、检查剪切刀具及冲孔模具应完好无崩裂,紧固牢靠;

3、观察冲头和下模孔壁间间隙应均匀,符合冲剪要求,冲头最低配置应略超过下模孔平面;

4、设备电气绝缘与接地必须保证良好。

二、联合冲剪机操作步骤及规范

1、 操作步骤

1) 检查电源情况,电压稳定,不缺相,漏电保护器、空气开关完好。

2)接线,打开联合冲剪机接线柜,接好线,关好柜门。

3)通电后踩下脚踏开关,机器无动作,将电源线互换,同时检查急停开关是否打开。

4)在工作时候,注意在工作时每次更换模具都要关闭电源。

5)工作完毕后关闭开关,关闭电源总开关,拔掉电源线,清扫碎屑。

2、 安全操作规范

1)普通型与E型机型冲孔与型剪不得同时进行工作,L型机型(双联动冲剪机)可冲剪同步工作。

2)严禁剪切淬火钢材和超出设备能力进行加工。

3)剪切刀具、刃口应保持锋利,刃口变钝或有崩裂现象,应及时更换,更换时必须断电后进行。

4)剪切钢板、圆钢、方钢、型钢时必须压紧,被剪冲板料表面不能有焊疤、气割瘤及突出的毛刺。

5)剪切或冲孔时,严禁用手抚摸加工的工件表面,严禁测量工件,不得用手直接清理边角料。

6) 操作者离开机床时必须停车,再开车时,要检查各部位手柄的原位置应无变动。

7)不准剪切叠合板料,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。

8)两人或多人协同作业时,必须有一人统一指挥,动作一致。

9)入料时,手指必须离开刀口200mm以外,小件要用专用工具。

10)使用中应多注意观察冲孔油缸侧面止转螺钉是否松动,间隙是否过大,要注意及时检查和调整。

11)使用中勤检机身正反两面的摩擦块螺栓和并帽是否有松动,做出及时的紧固工作,防止刀具损伤。

12)使用中勤检行程开关和挡块,防止行程开关定位挡板松动或脱离行程控制范围而产生并缸及备压,造成机器冲剪无力,噪音大且损坏油泵、油管和油缸。

三、联合冲剪机异常及紧急情况的处理

严禁非指定人员操作该设备,使用者必须熟悉冲剪机的使用说明书并具有一定的操作技术,平常必须做到人离机停。

1、 停机后续工作

1) 关闭电源,清理工作场地。

2) 检查设备,确保设备状态完好,按要求进行日常维护保养。

四、维护保养规则

1)严格按照操作规程进行操作。

2)每次开机前按说明书润滑图要求定时、定点、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。

3)工作台板上必须经常保持清洁,未油漆的部分涂防锈油脂。

4)经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。

5)定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。

6)每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。


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