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板料折弯机日常操作及维护规程
编辑:安徽信拓数控机床制造有限公司   时间:2017-05-09

1. 严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。

2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

3.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。

4.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。

5.设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。

6.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。

7.根据被折弯板料厚度,形状尺寸,调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。选择下模口的大小和验算工件的折弯力,一定要对照机床右侧面的折弯力表,工作折弯力不准大于公称力。

8.调整上下模间隙的时候,滑块必须停在上死点。间隙必须是从大到小来调,初调上下模间隙,一般可比板厚大1毫米左右,间隙一定要大于板厚,以免因无间隙而压坏模具。

9.两人以上折弯时,要指定一人踩闸,离开机床时要切断电源。

10.不作单边及单点的负荷工作。

11.板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。

12.不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。

13.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。

14.折弯时具体操作步骤如下: 

一、板料折弯机安装上、下模:

①检查设备,根据产品的形状、厚度、尺寸的要求选择对应的上下模进

行安装;

②利用内六角扳手和内六角螺丝将上模紧固在上行程固定板上;

③松开定位以及下模夹紧装置,调节下模与上模对应(此时不可紧固下模)。

二、行程调节:

①点动脚踏开关将上模向下点动;

②当上模与下模距离接近于{t+(5-10mm)}

(t板料厚度)时,调节折弯机背后的行程控制器,使当前位置为上模行 程 下死点;

③脚踩脚踏开关退回上模到上止点,按住行程微调下移开关使上模下移大于{t+(5-10mm)},点动脚踏开关使上模下移与下模凹槽完全研合,此时用下模锁紧装置将下模锁紧;④脚踩脚踏开关将上模向上退回;

三、板料折弯机试模折弯:

①将与折弯加工的同等厚度板废料放在下模凹槽上面;

②脚踩脚踏开关将上

模下移对材料进行折弯。调节行程微调开关使材料折弯的角度满足图纸技术要 求;

③脚踩动脚踏开关使上模退回到上止点。

四、调节定位:

①根据图纸及工艺要求,确定折弯高度尺寸h;

②通过折弯高度尺寸来调节

定位,直到折弯出来的工件高度满足图纸要求;

③调节定位方法之一:

a.测量出下模凹槽中心至下模外边缘距离L;

b.利用游标卡尺及定位调节开关调节边缘到定位器的尺寸=L+h。


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