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液压联合冲剪机安全技术条件
编辑:安徽信拓数控机床制造有限公司   时间:2017-05-19

  液压联合冲剪机安全技术条件

  液压联合冲剪机一般安全要求

  3.1冲孔机的设计和制造必须符合GB 5083和GB 17120的要求。

  3.2冲压机的主要部件强度,刚度和稳定性应保证符合使用寿命的要求,按规定不得破损。

  3.3冲压机的任何部位在运行中不应松动,关闭时,使用紧固件应采取防松措施。

  3.4冲孔机全站仪应确保有足够的照明,一般应配备照明装置。

  3.5不影响冲孔机的功能,机身外露部位的设计不应受到锐角,锐边或突起等危险部位的伤害。

  4驱动和控制系统的安全要求

  4.1驱动系统

  4.1.1飞轮应平滑旋转,圆形跳动动量应符合JB / T 6102.1-1999规定的G6,旋转方向应符合标志要求。

  4.1.2安全装置应安装在人员可到达的运动部件,如电机皮带轮,皮带,传动轴,传动齿轮,飞轮等。以下与“

  4.1.3液压系统的设计安全要求应符合GB / T 3766-1983的1.2规定。

  4.1.4当液压系统突然失压或中断时,系统应采取安全措施。

  4.2控制系统

  4.2.1离合器和制动器

  4.2.1.1冲孔机应具有单冲程和连续冲程的功能。

  4.2.1.2离合器和制动器要求应符合GB 17120-1997第6章的规定。

  4.2.2机械手

  4.2.2.1机械刚性脚踏杆执行器不得使用。

  4.2.2.2操作装置必须正确安装。

  4.2.2.3脚踏开关应在其上部和侧面由安全防护罩保护。

  4.2.2.4脚踏开关应灵活可靠,使用复位弹簧必须是压缩弹簧。

  4.2.2.5当用手柄操纵时,应有防止手柄意外操作的装置,使冲孔机发生故障。

  4.2.2.6工作指令的选择开关应该用一个键。当在连续冲程规格中选择了选择开关时,在执行行程之前,应该在控制模式下进行预动作。

  4.2.3气动系统

  4.2.3.1当空气压力消失或供气中断时,应采取安全措施。

  4.2.3.2气动系统应具有防止外部杂质进入系统的装置。

  4.2.3.3气动部件和压力容器应符合有关标准。

  4.2.4电气系统应符合GB / T 5226.1相关安全规定。

  5平衡装置的安全要求

  5.1冲孔机应有滑块和刀平衡装置。

  5.2平衡装置应具有连杆,活塞杆,弹簧等部件的断裂,松动,供气中断,压力损失等异常情况发生在任何位置上的行程都可以平稳可靠,不会下降该

  6安全装置

  6.1安全装置的要求

  安全装置至少满足以下条件之一:

  A)在工作中,操作人员身体的任何部分都不能进入工作区域;

  B)当工作行程中操作人员的任何部位进入工作危险时,滑块和工具架应立即停止工作。

  6.2安全装置的类型

  安全装置可分为安全保护装置和安全控制装置。

  安全装置是直接参与人身安全保护的装置。

  安全控制装置本身并不直接涉及人身安全保护,而是通过发送信号来控制刹车装置上的制动器的工作部位,达到设备的个人防护效果。

  6.2.1安全防护装置主要有以下几种:

  A)固定:指使用螺丝,只能用工具拆卸安全装置;

  B)链式:仅在安全装置关闭后,工作部件工作,打开应停止工作;

  C)可调节:适应工作需要,安全装置的开口尺寸可调;

  D)其他:一些具有特殊要求的安全设备。

  6.2.2安全控制装置主要分为光和感应两种。

  液压联合冲剪机安全技术条件

  6.3液压联合冲剪机全装置的技术要求

  6.3.1安全保护装置的技术要求

  6.3.1.1可以防止手指(手指)进入设备或设备周围进入危险区域的工作。

  6.3.1.2设备不要用移动部件按压或触摸.6.3.1.3设备应具有足够的强度和刚度.6.3.1.4设备不得干扰观察,操作和维护.6.3.1.5安装安装应正确牢固 ,装置与进料站之间允许的安全开关与安全开关距工作危险之间的关系应符合附录A(附录)表A1的要求。


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